BCE Special Ceramics fertigt technische Keramikbauteile für Maschinenbau, Medizintechnik, Chemie, regenerative Energien und Elektrotechnik. Gearbeitet wird kundenspezifisch ab Stückzahl 1, in Oxid- und Nichtoxidkeramik. Am Anfang jedes Projekts steht dieselbe Frage: Welcher Werkstoff hält dem konkreten Lastprofil stand? Diese Frage klärt BCE vor dem Angebot, nicht danach.
Kurze Wege und direkte Ansprechpartner statt Vertriebskette. Wer anfragt, spricht mit Leuten, die Werkstoff und Fertigung einschätzen können, und kennt nach dem ersten Gespräch die Machbarkeit.
Ein durchgängiger Prozess von der Anfrage bis zur Lieferung, regelmäßig auditiert. Für Anforderungen aus der Medizintechnik bereitet BCE die ISO 13485 strukturiert vor.
Fertigung und Messtechnik stehen im eigenen Haus. So sind Toleranzen erreichbar, die mit Standardverfahren nicht zu halten wären, geprüft am selben Standort, an dem gefertigt wird.
BCE deckt die gesamte Prozesskette an einem Standort ab. Keramische Pulver werden kaltisostatisch verpresst und anschließend auf zehn CNC-gesteuerten Maschinen sowie mehreren NC-Maschinen bearbeitet. Vom 5-Achs-Bearbeitungszentrum über hochgenaue Rundschleifmaschinen bis zur ultraschallgestützten Hartbearbeitung sind alle wesentlichen Verfahren vorhanden, dazu Läppen und Honen für höchste Oberflächengüten.
Verarbeitet werden Oxidkeramiken wie Aluminiumoxid und Zirkonoxid, deren Mischoxide (ATZ und ZTA) sowie nicht-oxidische Keramiken wie Siliziumnitrid. Welcher Werkstoff zum Einsatz kommt, hängt am Lastprofil des Bauteils.
Auf rund 1.800 m² Produktionsfläche entstehen so Bauteile mit Toleranzen im µm-Bereich. Weil Fertigung und Messung im Haus liegen, lassen sich Werkstoff, Geometrie und Prüfung eng aufeinander abstimmen.
Gegründet wurde BCE 1986 in Mannheim von Hermann Bertsch. Aus dem anfänglichen Drei-Mann-Betrieb ist ein inhabergeführter Mittelständler mit rund 30 Mitarbeitern geworden. 1991 zog das Unternehmen in ein eigenes Gebäude im Stadtteil Friedrichsfeld, 2005 kam eine räumlich getrennte Abteilung für die Medizintechnik hinzu. BCE ist bis heute inhabergeführt und eigenständig, ohne Konzernanbindung, und beliefert Kunden im In- und Ausland. Die Geschäftsführung liegt bei Dr.-Ing. Torsten Weiß.
BCE entwickelt keramische Werkstoffe gemeinsam mit Forschungseinrichtungen und Lieferanten weiter und beteiligt sich an öffentlich geförderten Projekten zu neuartigen Keramiken im System ATZ/ZTA.
Das ENITEC-Projekt zielte darauf ab, den Energieverbrauch in der Herstellung technischer Keramiken durch innovative Ofentechnologien und optimierte Prozesse um bis zu 40% zu reduzieren.
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In einem Forschungsprojekt mit dem Fraunhofer-Zentrum HTL entstand eine neue Zirkonoxid-Schraubverbindung, die extremen Bedingungen standhält. Diese Neuentwicklung kombiniert hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit mit einer verbesserten Zugfestigkeit durch spezielle Gewindegeometrien.
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Im Projekt InCoKer sollen durch den Einsatz von ICME fortschrittliche ATZ-/ZTA-Keramiken entwickelt werden. Ziel ist es, deren mechanische Eigenschaften zu optimieren, die Entwicklungszeit sowie Kosten zu reduzieren und Prozesse nachhaltiger zu gestalten.
WeiterlesenBCE ist Mitglied im Verband der Keramischen Industrie (VKI). Für Arbeitsschritte außerhalb des eigenen Hauses arbeitet BCE mit festen Partnern: IPT-Albrecht für Metall-Keramik-Verbindungen und iso-tec für keramische Beschichtungen.
BCE ist Mitglied im VKI (Verband keramischer Industrie)
www.keramverband.de
Partner für Metall-Keramik-Verbindungen
www.ipt-albrecht.de
Partner für keramische Beschichtungen
www.iso-tec.de
Der schnellste Weg, das herauszufinden, ist ein Gespräch. Wir hören zu und sagen Ihnen offen, ob und wie Keramik Sinn ergibt. Von der ersten Anfrage bis zur Serie fertigt BCE Prototypen und Sonderanfertigungen im selben Qualitätsprozess.
Fertigt BCE alles im eigenen Haus oder wird ausgelagert?
Vollständig im eigenen Haus. Es gibt keine ausgelagerte Serienfertigung, die das Ergebnis aus der Hand gibt. Pressen, CNC-Bearbeitung und Endprüfung liegen an einem Standort, dadurch entstehen keine Schnittstellenverluste zwischen Werkstoff, Geometrie und Prüfung, und die Verantwortung für das Bauteil bleibt durchgehend bei BCE.
Seit wann ist BCE nach ISO 9001 zertifiziert?
Seit 2001, aktuell im Stand ISO 9001:2015. Dokumentiert werden Werkstoff, Charge, Prüfmaße und Fertigungsparameter, sodass jedes Bauteil rückverfolgbar bleibt. Für regulierte Anwendungen in der Medizintechnik bereitet BCE die Anforderungen der ISO 13485 strukturiert vor.
Wer führt BCE, und ist das Unternehmen Teil eines Konzerns?
BCE wurde 1986 von Hermann Bertsch gegründet und ist bis heute inhabergeführt. Die Geschäftsführung liegt bei Dr.-Ing. Torsten Weiß. Einen Konzern im Hintergrund gibt es nicht: Entscheidungen über Werkstoff, Fertigungsweg und Termin fallen am Standort Mannheim.
Unterstützt BCE bei der keramikgerechten Gestaltung eines Bauteils?
Ja. Eine Metallgeometrie lässt sich selten unverändert in Keramik übertragen. BCE prüft vor der Fertigung, wo Radien, Wandstärken, Übergänge oder Toleranzen an die Eigenschaften des Werkstoffs angepasst werden sollten, und stimmt Geometrie, Werkstoff und Fertigungsweg gemeinsam ab. So lassen sich Spannungsspitzen und unnötige Bearbeitungskosten früh vermeiden.